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ACEITE MARIA

Especie
Nombre ComúnACEITE MARIA
Nombre CientíficoCalophyllum mariae Tr. et Pl.
Familia botánicaClusiaceae
SinónimosNombres Regionales
Aceite marío, marío, calambuca, aceite, cachicamo (Colombia); palo maría, balsa maría, calaba (Bolivia); yandiira, inglez, landím, cachicamo, jacareuba, (Brasil); aceite maría, bella maría (Ecuador); maría, jacareuba (Honduras); marío (Guatemala); leche maría, palo maría, cedro cimarrón (México); lagarto caspi, alfaro (Perú); kurahuba (Surinam).
Caracterización Cadena Productiva
Características de la Madera

Madera que presenta poca diferenciación entre la albura de color castaño claro y el duramen de color rosáceo o castaño rojizo con vetas longitudinales angostas y oscuras producidas por el parénquima; madera de lustre alto, moderadamente dura y pesada (densidad seca al aire 0,58 g/cm³), olor y sabor ausentes o no distintivos, grano recto a entrecruzado, textura mediana.

Anillos de crecimiento ausentes. Porosidad difusa, poros claramente visibles a simple vista, escasos a moderadamente numerosos (30 a 65 y 65 a 125 poros por 10 mm²), exclusivamente solitarios y dispuestos en hileras radiales y oblicuas, algunos con gomas de color amarillo o blancuzco. Parénquima longitudinal claramente visible con lente de 10x en la sección transversal humedecida, en bandas apotraqueales continuas o discontinuas. Estratificación ausente. Conductos gomíferos ausentes.


Propiedades Físicas de la Madera y Clasificación de Esfuerzo
Densidad
Verde
(g/cm³)
Seca al Aire
(g/cm³)
Anhidra
(g/cm³)
Básica
(g/cm³)
0.91
0.58
0.55
0.46
Clasificación de Esfuerzo de Trabajo (Grupo Andino) N.D.
.
Contracción Normal
Radial
(%)
Tangencial
(%)
Volumétrica
(%)
Relación
CT/CR
3.2
6.4
9.4
2
.
Contracción Total
Radial
(%)
Tangencial
(%)
Volumétrica
(%)
Relación
CT/CR
6.6
10.9
16.8
1.7
Propiedades Mecánicas de la Madera
Contenido de Humedad12Densidad Básica (g/cm³)0.46
Flexión EstáticaEsfuerzo de fibras al límite Proporcional (Kg/cm²)804
Módulo de ruptura (Kg/cm²)1179
Módulo de Elasticidad (t/cm² ) 164
Compresión ParalelaEsfuerzo de fibras al límite Proporcional (Kg/cm²)0
Resistencia Máxima (Kg/cm²)658
Tracción Paralela (Kg/cm²)0DurezaExtremos (Kg) 686
Lados (Kg)464
Compresión Perpendicular al grano al límte proporcional (Kg/cm²)84
Cizallamiento (Kg/cm²)97Impacto (m-Kg) 3.64

Contenido de HumedadVERDEDensidad Básica (g/cm³)0.46
Flexión EstáticaEsfuerzo de fibras al límite Proporcional (Kg/cm²)407
Módulo de ruptura (Kg/cm²)652
Módulo de Elasticidad (t/cm² ) 114
Compresión ParalelaEsfuerzo de fibras al límite Proporcional (Kg/cm²)0
Resistencia Máxima (Kg/cm²)303
Tracción Paralela (Kg/cm²)0DurezaExtremos (Kg) 396
Lados (Kg)324
Compresión Perpendicular al grano al límte proporcional (Kg/cm²)42
Cizallamiento (Kg/cm²)67Impacto (m-Kg) 5.71
 
Comportamiento de las Maderas en el Secado
Durante el secado al aire libre, se producen defectos tales como rajaduras y deformaciones por alabeo. Desde verde hasta 20% de contenido de humedad, se seca en un tiempo menor de 33 días, por esta razón se puede clasificar dentro de las maderas de secado natural muy rápido. (44) En el secado artificial, utilizando un programa de secado suave (S), se logró bajar la humedad de 55.4% al 12% en 229 horas, presentándose encorvaduras y una pérdida de volumen inferior al 10%.
Secado al Aire
Espesor de la pieza en cm
Humedad
Tiempo hasta
humedad final (dias)
Velocidad de Secado
Inicial (%) Final (%)
NE
VERDE
20
33
Rapido
Defectos: Rajaduras y alabeos
Secado al Hormo
Espesor de la pieza en pulgadas
Humedad
Tiempo hasta
humedad final (horas)
Programa de Secado
Inicial (%) Final (%)
2.5
55.4
12.0
229
Defectos: Encorvaduras
Comportamiento de la Madera en el Tratamiento de Preservación
En el proceso de baño caliente y frío con oleosolubles, la albura presenta absorción buena (112 kg/m³) y penetración total, mientras que el duramen presenta absorción pobre (58 kg/m³) y penetración parcial periférica. En el proceso de vacío-presión con oleosolubles, tanto la albura como el duramen presentan absorción alta (174 kg/m³ y 196kg/m³ respectivamente) con penetración parcial periférica. En el proceso de vacío-presión con sales hidrosolubles, la albura presenta absorción alta (204 kg/m³) y penetración total, mientras que el duramen presenta absorción buena (141 kg/m³) y penetración parcial irregular
Inmunizante PENTACLOROFENOL
Tratamiento BAÑO CALIENTE-FRIO
 
Absorción
Tipo de
Penetración
Impermeabilización
Kg/m³Clasificación
Albura
112
AB
PT
MP
Durámen
58
AP
PP
EP
Tratamiento VACIO-PRESION
 
Absorción
Tipo de
Penetración
Impermeabilización
Kg/m³Clasificación
Albura
174
AA
PP
MP
Durámen
196
AA
PP
MP
Inmunizante SAL CCA
Tratamiento VACIO-PRESION
 
Absorción
Tipo de
Penetración
Impermeabilización
Kg/m³Clasificación
Albura
204
AA
PT
P
Durámen
141
AB
PI
MP
Absorción
AA - Alta (Más de 150 Kg/m³) AB - Buena (Entre 100-150 Kg/m³) AP - Pobre (Entre 50-99 Kg/m³) AN: Nula (Menor de 50 Kg/m)
Penetración
PT - Total (Toda la sección transversal penetrada) PP - Parcial Periférica (Se forma un anillo más o menos uniforme en la sección transversal) PI - Parcial Irregular No se observa una anillo bien definido en la sección observada) PN: Nula (Cuando no hay penetración significativa)
Permeabilidad Relativa
P - Permeable (Maderas con AA y PT en Albura y Durámen) MP - Moderadamente Permeable (Maderas con AB y PT ó PP en Albura y Durámen) EP - Escasamente Permeable (Maderas con AP y PI en Albura y Durámen) I: Impermeable (Maderas con AN y PN en Albura y Durámen)
Durabilidad Natural de la Madera
El duramen es susceptible al ataque de termitas y en contacto con el suelo moderadamente resistente al ataque de hongos
Hongos
Insectos
Muy Durable Muy Resistente
Durable Resistente
Susceptible Poco Resistente
Muy Susceptible Muy Susceptible
Propiedades de Aserrado y Labrado de la Madera
Se puede aserrar sin mayores dificultades. Se recomienda cepillar la madera en estado seco al aire con 15°C; de ángulo de corte y menos de 5.5 m/min de velocidad de alimentación. En taladrado no hay diferencia en los resultados con 600 y 1200 rpm. Se aconseja someterla al proceso de moldurado con marcas mucho menores de 1 mm. Aunque presenta grano entrecruzado, ofrece buen acabado una vez lijada.
Aserrado
Labrado
Cepillado Taladrado Escopleado Moldurado Lijado Torneado
Facil Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno
Usos de la Madera

Acabado de Interiores, Carpintería General, Carretería, Ebanistería, Estructuras Livianas, Molduras, Pisos, Puertas Entamboradas, Puertas y Ventanas, Chapas Decorativas, Postes conducción líneas aéreas, Postes para cercas, Triplex

Referencias Bibliográficas

FOREST PRODUCTS LABORATORY. 1999. Wood handbook%u2014Wood as an engineering material. Gen. Tech. Rep. FPL%u2013GTR%u2013113. Madison, WI: U.S. Department of Agriculture, Forest Service, Forest Products Laboratory.
Galvis J. et al. 1976. Propiedades de trabajabilidad de 15 maderas colombianas. Tesis Ing, Forestal. Universidad Distrital %u201CFrancísco José de Caldas%u201D. Bogotá
Hoheisel, H. Determinación de los usos probables de algunas maderas de Colombia en base a los ensayos de propiedades físicas y mecánicas. Instituto Forestal Latinoamericano de Investigación y Capa¬citación. Mérida, Venezuela. 1968.
JUNTA DEL ACUERDO DE CARTAGENA. 1983. Secado y preservación de 105 maderas del Grupo Andino. Junta del Acuerdo de Cartagena. Lima